Rambler's Top100
ДАЙДЖЕСТ

Когда дело — труба, и это совсем не плохо

[17:29 11 января 2010 года ] [ Рабочая газета, №2, 6 января 2010 ]

Главное дело Артемовского завода по обработке цветных металлов — труба. Однако вопреки расхожему мнению, оно сулит теперь предприятиюи новые рынки, и новых потребителей, и несомненную выгоду.

Не так давно тут запущен в строй новый производственный участок, равный по мощности целому заводу. За месяц он сможет производить 450 тонн труб со стенками уменьшенной толщины.

Нужны были новые характеристики

— До сих пор предприятие выпускало медные трубы с толщиной стенки в 1 миллиметр, — рассказывает председатель правления завода Игорь Шутов. — Но потребители сказали, что такая продукция их не устраивает, и потребовали изделий с новыми характеристиками. На заводе прислушались к этой критике и пошли на преобразования...

Так возникла идея создания нового ресурсосберегающего производства. Сегодня оно включает в себя сразу четыре современных агрегата — стан “Тандем”, линию спиральной намотки, линию по укладке готовой продукции и пакетированию ее в вакуумную пленку. А еще три печи светлого отжига труб, обеспечивающие безусловное качество изделий, которые могут широко применяться для производства кондиционеров и прокладки водопроводов.

Открытое акционерное общество “АЗОЦМ” — ведущее предприятие цветной металлургии Украины. Одним из лидеров было оно и в Советском Союзе, по возможностям и мощности артемовцы уступали, пожалуй, только ленинградским металлургам. С тех пор много воды утекло. Сегодня “АЗОЦМ” и ведущее, и единственное подобное производство в стране. В его характеристике вполне уместно и определение — уникальное, способное работать практически на все отрасли промышленности, где только необходим цветной металл.

Два белых коня для завода

Конечно, конек Донбасса — черная металлургия . Тут действуют семь заводов с хорошо отлаженной технологической цепочкой — от руды до последнего передела. Цветная металлургия всегда стояла в этом ряду как бы особняком. А “АЗОЦМ имени Квиринга” считался даже экзотическим, по-своему необычным заводом. Возникло это предприятие еще в 1954 году в небольшом тихом городке Артемовске Донецкой области. Сырьевая база находилась в далеких Джезказгане, Алмалыке и других городах СССР, где производилась чистая катодная медь, прокат из которой поступал для нужд всей огромной страны.

Потом были трудные годы перестройки, разделения, мучительное вхождение в рынок. Словом, завод вполне могла постичь участь других предприятий, не вписавшихся в новую жизнь, растерявших свои силы и кадры. Причины для этого были более чем весомые. И главная из них — отсутствие собственной сырьевой базы. Ведь даже если бы прежние хозяйственные связи сохранились, теперь сработала бы та самая старая мудрость, согласно которой телушка — полушка, да рубль перевоз. В экономике это называется одним словом — себестоимость.

Так вот, себестоимость и качество и стали теми самыми двумя белыми конями, которые вывезли “АЗОЦМ”. Сегодня здесь работают 1900 человек, а сам завод имеет территорию 10 гектаров и заказчиков практически на всех континентах Земли. Спасительным вариантом стал для цветметовцев переход на... собственное сырье. Точнее, внедрение печи огневого рафинирования, позволяющей использовать лом цветных металлов. Нашли ее артемовцы в Испании. Правда, только собрать нужное количество лома здесь мало. Его нужно было научиться очищать, создавать необходимые для производства сплавы. С этим в Артемовске успешно справились. И теперь законно этим гордятся: такая работа предприятия отмечена Государственной премией.

На уровень мировых требований

И всё же собственное сырье было только половиной дела. Качество — еще один конь, которого предстояло оседлать. Запущенное тут новое производство — один из шагов к этому. И далеко не единственный. Сегодня в Артемовске выпускают десятки наименований продукции, которая отвечает мировым требованиям — от кровельного металла до заказов атомщиков, от труб для бойлеров до кондиционеров и водопроводов. Всего не перечислишь. Словом, “АЗОЦМ” родился как бы заново, стал полноправным игроком на рынке, заводом успешным и уникальным.

Ну а что касается нового производства, то сегодня оно еще в стадии становления. Производство еще обкатывается, но вся его продукция уже заказана потребителями. А потребители у Артемовского завода по обработке цветных металлов во всех концах мира. Свои изделия украинское предприятие отправляет в страны северной Африки, в Европу, Америку и страны СНГ. Всего экспорт предприятия ныне равен 75 процентам от общего объема выпуска. А за год тут производится продукции более чем на полтора миллиарда гривен, что, заметим, вполне сопоставимо с объемами такого гиганта индустрии, как Новокраматорский машиностроительный завод. Что касается самих артемовских труб, то толщина их стенок ныне уже не 1 миллиметр, как было раньше, а всего 0,3 миллиметра. Это и обеспечивает предприятию двух- и трехкратную экономию дорогих цветных металлов...

Николай КОРСУНЬ

Добавить в FacebookДобавить в TwitterДобавить в LivejournalДобавить в Linkedin

Что скажете, Аноним?

Если Вы зарегистрированный пользователь и хотите участвовать в дискуссии — введите
свой логин (email) , пароль  и нажмите .

Если Вы еще не зарегистрировались, зайдите на страницу регистрации.

Код состоит из цифр и латинских букв, изображенных на картинке. Для перезагрузки кода кликните на картинке.

ДАЙДЖЕСТ
НОВОСТИ
АНАЛИТИКА
ПАРТНЁРЫ
pекламные ссылки

miavia estudia

(c) Укррудпром — новости металлургии: цветная металлургия, черная металлургия, металлургия Украины

При цитировании и использовании материалов ссылка на www.ukrrudprom.ua обязательна. Перепечатка, копирование или воспроизведение информации, содержащей ссылку на агентства "Iнтерфакс-Україна", "Українськi Новини" в каком-либо виде строго запрещены

Сделано в miavia estudia.