ДАЙДЖЕСТ

Волжский трубный: идет монтаж оборудования

[17:09 19 июня 2008 года ] [ Голос строителя (Мариуполь), 31 мая 2008 ]

В трубоэлектросварочном цехе Волжского трубного завода в рамках инвестиционного проекта продолжается строительство линии по производству прямошовных труб большого диаметра.

В трубоэлектросварочном цехе Волжского трубного завода в рамках инвестиционного проекта продолжается строительство линии по производству прямошовных труб большого диаметра. Месяц назад на завод для новой линии поступило самое крупнотонное оборудование. Это станина и верхний мост валковой формовки общим весом более 240 тонн.

Справка

Новое оборудование рассчитано на производство 650 тыс. тонн в год прямошовных труб диаметром от 530 до 1420 мм, толщиной стенки до 42 мм и группы прочности до Х100 с внутренним гладкостным и наружным антикоррозионным покрытиями. Эти трубы предназначены для строительства магистральных нефте- и газопроводов, в том числе подводных, промысловых нефтепроводов, трубопроводов общего назначения, трубопроводов для тепловых сетей и атомных станций.

На новой линии продукция будет производиться методом валковой формовки. Это современная технология изготовления труб, которая позволяет обеспечивать высокую производительность и необходимые качественные параметры продукции.

Поставщиком технологического комплекса для выпуска прямошовных сварных ТБД, включая участок формовки и сварки труб и участок трубоотделки, является швейцарская компания Haeusler AG, один из крупнейших в мире производителей оборудования для производства сварных труб. Монтаж оборудования осуществляет ООО “ПСП “Азовинтэкс”. Завершение работ по установке комплекса и начало производства запланированы на III квартал 2008 года.

На строящемся участке, где к тому времени были полностью готовы под монтаж более 70% фундаментов, начались работы по монтажу листогибочной машины, машины сварки технологического шва, установки кромок с транспортной механизацией.

4 мая специалисты СУ-207 “Металлургмонтаж” (директор М.В. Хара) приступили к монтажу вновь прибывшего швейцарского оборудования. В его числе самый крупный сегмент листогибочной машины — станина весом 140 тонн и подвижная ее часть весом 98,5 тонны. По предложению начальника участка СУ-207 М.Л. Казовского и начальника ПКО “Азовинтэкса” В.Н. Коваля станину смонтировали с помощью четырех домкратов грузоподъемностью 200 тонн каждый, отказавшись от использования двух 300-тонных мобильных кранов. Это дало большой экономический эффект.

На сегодня из 5,55 тысячи тонн оборудования смонтировано более 30%.