Какие премированные научные работы были использованы в промышленности

Среди премированных разработок последних лет есть ряд интересных новаторских предложений, которые уже внедрены на практике и получили международное признание. Как правило, инновационные проекты преобладают в металлургии, машиностроении и энергосбережении.

Новации, за которыми охотится бизнес

Среди оригинальных идей, способствующих уменьшению энергозависимости от России, особо выделяется разработанная украинскими учеными газотурбинная технология “Водолей”, отмеченная премией в 2006 году. Газоперекачивающие станции, которые оборудованы установками, созданными на основе этой технологии, позволяют уменьшить затраты природного газа на его транспортировку. Экономию “голубого топлива” применение “Водолея” обеспечивает в сфере ЖКХ, энергетики и промышленности.

Однако пока что внедрение такой технологии в Украине происходит крайне медленно из-за проблем с финансированием. В то же время из-за непрекращающейся в Украине “утечки мозгов” украинские разработки уже внедряют наши соседи. Так, на нее переводятся ТЭЦ, обеспечивающие крупнейшие города Российской Федерации — Москвы и Санкт-Петербурга.

Не отстает отечественная наука и в сфере энергетического машиностроения. В 2009 году получила награду технология создания производства паровых турбин нового поколения. Эта разработка украинских ученных освоена на “Турбоатоме” и позволяет модернизировать устаревшие отечественные установки со значительной экономией, без замены всего энергоблока. Данная технология оказалась актуальной не только в Украине, сейчас турбины нового поколения установлены и эксплуатируются в Казахстане, России и Китае.

Особо стоит отметить и разработки в отрасли, которая уже стала традиционным украинским козырем — авиастроении. В 2008 году были премированы запорожские ученые за разработку и интеграцию комплексных технологий для производства авиационных двигателей нового поколения. В результате, это позволило увеличить срок использования силовых агрегатов производства “Мотор-Сичи” для самолетов и вертолетов на 30-45%.

Благодаря уникальным находкам отечественных ученых получила толчок к развитию и цветная металлургия. Украинские ученые смогли разработать технику выплавки меди из лома с низким содержанием металла, что позволяет выпускать продукцию, не уступающую мировым аналогам. Благодаря данной технологии на Артемовском заводе по обработке цветных металлов был создан мощный производственный комплекс по выплавке меди мощностью 120 тонн металла в сутки.

Кроме традиционных отраслей промышленности, успешное применение имеют и разработки отечественных ученых в сфере информационных технологий. Так, удалось осуществить оптическую сверхплотную запись данных на носители, срок годности которых составляет 100 лет. Это украинское ноу-хау получило признание со стороны мировых гигантов IT-индустрии, в частности три патента на украинские технологии приобрела южнокорейская корпорация Samsung.

Идеи не иссякают

В этом же году на госпремию Национальной металлургической академией Украины (Днепропетровск) была выдвинута технология повторной переработки отходов. В своей работе “Комплекс инновационных ресурсосберегающих технологий и оборудования для рециклинга и экологически безопасной утилизации отходов металлургии и смежных отраслей” ученые представили наработки по перерабатыванию отходов металлургического производства с целью сбережения ресурсов и уменьшения техногенной нагрузки на окружающую среду.

Данные технологии уже были успешно опробованы и внедрены на крупнейших украинских металлургических предприятиях. В итоге общий эффект от их внедрения на сегодняшний день составил уже 600 млн. грн. Используют украинский опыт и за рубежом. Причем не только в соседних России, Беларуси и Молдове, но и в далеких США, которые славятся своими жесткими требованиями в сфере сбережения ресурсов и экологическими нормами.

Владимир Шатоха, проректор Национальной металлургической академии Украины, доктор технических наук, профессор

Основной идеей нашей работы является использование вторичных ресурсов в металлургическом производстве. То есть наши технологии предполагают использование в производстве отходов, например, таких как шламы и шлак. Это позволяет как экономить жизненно важное сырье, так и улучшать экологическую ситуацию в районе метпредприятий.

Так, шламовые отходы газоочистки металлургических производств хранятся в отстойниках, которые не только занимают территорию, но и представляют опасность в связи с возможным попаданием шламов непосредственно в грунтовые воды, что отражается на экологии. Много места занимают и шлаки — отходы доменного и сталеплавильного производств. Практически огромные территории оказываются выведенными из пользования. Мы, в свою очередь, предлагаем новые технологии использования таких отходов. В частности благодаря нашим разработкам до 20% агломерата (подготовленное железорудное сырье для производства чугуна) производится именно из отходов предыдущего производства. Также наши технологии предполагают и переработку шлаков, которые больше невозможно использовать в металлургическом производстве, для других целей, в частности для создания сверхпрочных строительных материалов.

Также в нашей работе представлена технология утилизации прокатной окалины. Окалина образуется во время прокатки стали — это окисленный металл с содержанием масел, используемых для облегчения прокатного процесса. Ее сбивают водяной струей, и после первичной очистки воды оборотного цикла образуется тестообразная масса, в которой окалина находится в водно-масляной суспензии. Это очень ценный материал, содержащий до 65% железа, однако его сложно утилизировать и даже транспортировать. Мы же разработали уникальную технологию, в которой благодаря использованию активированного торфа удается обеспечить хорошую смешиваемость такой окалины с другими материалами, а также практически полное сжигание масел при производстве агломерата без каких-либо экологических последствий.

Инна МИХАЙЛОВСКАЯ