Центральный горно-обогатительный комбинат (Центральный ГОК) установил модернизированный чашевой окомкователь на фабрике окомкования для обеспечения стабильного процесса производства окатышей. Об этом говорится в пресс-релизе Metinvest.Media.
“Коллектив Центрального ГОКа на протяжении прошлого года доказал свой профессионализм и способность эффективно работать даже в условиях военного времени. Несмотря на трудности, на предприятии продолжили обновление производственных мощностей. В частности, специалистам удалось провести капитальный ремонт оборудования фабрики окомкования и обжиговой машины ОК-324”, — говорится в сообщении.
Одним из важных проектов, реализуемых в конце прошлого года, стал монтаж чашевого окомкователя ОЧ-7500. Его собирали в корпусе окомкователя на замену одного из шести, выработавшего свой ресурс.
Новое оборудование имеет ряд преимуществ: жесткую держательную конструкцию, уникальный опорный подшипник и возможность регулировки угла наклона чаши. Ввод его в эксплуатацию позволит предприятию поддерживать на нужном уровне производство.
После тестирования оборудования в конце 2022 года первая экспериментальная партия сырых окатышей сошла с конвейера на обжиг. Как отмечают специалисты фабрики, стабилизацию процесса сырого окучивания благодаря возможности регулирования как частоты оборотов чаши, так и изменения угла ее наклона.
Сейчас оборудование работает с полной нагрузкой и соответствует характеристикам. “Модернизация оборудования фабрики окомкования наряду с комплексом мер по улучшению качества окатышей является одним из ключевых проектов 2022 года, который мы успешно реализовали на Центральном ГОКе. Это позволит существенно увеличить объем производства продукции. Даже в такое непростое время коллектив ЦГОКа прилагает максимум усилий для того, чтобы сохранить рынки сбыта, а также путем расширения сортамента и высокого качества нашей продукции завоевывать новые”, — отметил гендиректор ЦГОКа Дмитрий Шевчик.
В начале ноября 2022 года Центральный ГОК начал капремонт оборудования на фабрике окомкования. Работы по его восстановлению призваны обеспечить бесперебойное производство окатышей с высоким содержанием железа. В общей сложности техобслуживанию подлежали более 200 единиц оборудования фабрики.